为何电源航插和信号航插电镀加工厂一直强调并坚持用电镀金接线端子?并非电镀加工厂无缘无故地应用昂贵原材料来提高生产成本，反而是电镀金原材料能增加大家连接器可靠性。
一般连接器产品全是电镀锡，由于锡便宜一点，防腐蚀功能好，锡的质地软，有益于电源插头和插座的优良切合。但是，因为锡的材质相对性过软，经过长时间的插下电镀锡表面会损坏比较大，造成触碰端变型，不能达到定制的摩擦因数。与此同时，电镀锡也会带来操作温度不符合条件的状况。
还有一些方法是什么镀紫铜或青铜镀锡工作中温度可达110℃，钢电镀锡可以达到190℃。插下频次高，一般需要电镀金。针对相对较高的操作温度，必须别的镀层，如340镍340度，紫铜或青铜镀镍250℃。
工业连接器主要运用于稳定性要求较高的小信号运用、摩擦因数小一点运用和多次插下，一般采用电镀金，金耐蚀性也十分突出。镍一般作为电镀金层，绝大多数钢接触件电镀镍(必须要先电镀铜)。钯的导电性比黄金差，主要运用于替代电镀金。现阶段，黄金价格持续上涨，越来越多商品镀钯镍基合金。
镀金接触点导电率非常好，但银容易氧化，所以也就在特殊情况下挑选。电镀金工业连接器不但在防腐蚀层面优于其他方式，并且由于其耐磨性可塑性，大大提升了我们产品的插下频次。确保数次插下后仍能保持，能够更好地确保导电率和数据信号持续性，一点是金无与伦比的导电率。这也是选择黄金作为工业连接器电镀材料的主要原因。
