一直在寻找pcb电路板加工厂时，很多购置责任人先关心的是生产线经营规模、SMT设备型号规格、焊接方法水准。但是，具体沟通中让订单信息"大型翻车"多的是，并不一定是加工厂的焊接水平，反而是产业链的控制力。
一、什么叫pcb电路板加工厂的供应链体系？
PCB生产传动链条，并不仅仅是"来料制造加工"那么简单。一个完整的PCBA订单信息，一般需要经过下列阶段：
PCB裸板生产制造→电子器件元器件采购→ SMT贴片式→ DIP软件电焊焊接→系统测试→制成品交货
在其中，元器件采购阶段占据着全部生产时间约60%～70%的自变量风险性。元器件缺货、取代型号规格验证、长交货期物料管控、假冒伪劣产品风险性，任何一个环节出问题，都有可能导致成批订单信息耽误乃至损毁。
供应链体系，简单的说，就是指pcb电路板加工厂能不能自主完成BOM（物料）剖析、电子器件代采、库存量材料准备、替代选择评定等一系列仓库管理工作中，并非依靠顾客自材料准备或分包给第三方供应商。
二、并没有供应链体系的pcb电路板加工厂，会带来什么风险性？
1. 交货期无法控制
纯加工类加工厂依靠顾客进料，一旦客户提供的电子器件型号规格不正确、总数紧缺或因为销售市场断货不能及时交货，生产流水线便只能等待。这一点在PCBA打样品的环节尤其明显——打样版就周期时间紧，进料一误，通常一拖便是两个星期。
2. 原材料品质无保障
自采步骤不透明加工厂，电子器件很有可能来自非授权方式，假冒伪劣产品元器件、翻修元器件渗入风险较大。依据IPC（国际电子工业联接协会）的行业分析，使用劣质元器件是造成PCBA早期失效的首要原因之一。
3. 替代选择回应慢
当特定型号规格缺货时，无供应链体系工厂无法快速给予经过验证的替代元器件，用户需要自主联络原装或代理商，产品研发周期大幅度变长。
4. 成本费透明
并没有平稳供货渠道工厂，电子器件价格变化大，顾客难以有效操纵BOM成本费，尤其是在大批批量生产环节，购置价格比可能直接吞食商品盈利空间。
三、具有供应链体系的pcb电路板加工厂，能够带来什么区别？
1. BOM一键代采，巨大减少打样品的周期时间
有成熟供应链系统的pcb电路板加工厂，可以直接依据客户提供的BOM明细，进行电子器件询价采购、购置、到货验收的一体化闭环控制。顾客不用自主材料准备，打样品的周期时间可以从老模式的2～4周压缩至5～7个工作日日。
2. 受权方式购置，元器件质量追朔
靠谱代工代料厂一般与知名电子元件地区代理创建受权合作伙伴关系，采购记录详细追朔，有效杜绝假冒伪劣产品风险性。
3. 取代型号选择适用，解决供应链管理起伏
具有工程能力工厂，可在原有型号规格断货时进行通过电气特性检验的替代选择，帮助企业避开销售市场断货风险性，这对需要长时间量产的商品至关重要。
4. 一站式服务，时间成本大幅度降低
"代工代料"模式中，顾客仅需连接一家工厂，从PCB设计确认、材料采购、SMT贴片式、DIP电焊焊接、检测到交货，全过程由厂家统一承担，手机客户端项目风险管理难度系数明显减少。
