电镀表面处理加工厂使用脱水剂过程中遇到了异常情况：“盆子里脱水剂药液颜色正常的、没有沉淀，但加进脱干线水中，槽液出现混浊，同时伴随很多棉花状物质的情况，职工捕捞清除，沉淀依然不断造成，没法彻底消除。”那样，这种情况是什么原因造成的呢？
根据实际状况能够断定：并不是脱水剂的质量难题，反而是电镀表面处理加工厂生产线加工工艺管控参数异常、配槽水质问题、槽液污染等，造成脱水剂进到工作中槽后发生化学反应、进行析出、报团，产生很明显的絮状物悬浮固体与槽底沉积。
一、水体未达标，存有残渣
许多生产线脱干槽立即使用普通饮用水或过虑不到位的清洗水配槽，水里的亚氯酸盐较高，容易与脱水剂，产浑及棉絮状的情况，浮于海面或堆在槽底。
二、脱水剂并没有融解
脱水剂提取液，进到水里，如槽液的温度低，就会出现无法快速分散化，融解不均匀的状况，容易产生沉淀物。此外，脱水剂里边的非离子表面活性剂有浊点限制。一旦槽液温度过高，超出浊点，表活剂也不溶了，立即进行析出，槽液立刻泛白混浊。
三、槽液的pH值呈酸性
绝大多数脱水剂都包含表活剂羧基分子结构成份，假如脱干槽液呈酸性，那样，羧基分子结构非常容易形成不溶于水的三酰甘油，造成水溶液产生浑浊的状况。
四、槽液带进了环境污染体
槽液带到重金属离子环境污染，脱水剂领域中的表活剂等物质容易与铁、镍、锌等金属离子发生化学反应，形成难溶物质，立即体现为槽液黑色混浊、底端发生细泥沉积物件。
