电镀表面处理加工厂在生产过程中会产生含重金属、氰化物、酸碱等污染物的废水，以及挥发性有机废气、重金属废气等，对环境和人体健康构成威胁。为减少污染，电镀表面处理加工厂可采用以下环保处理技术：
一、废水处理技术
1.化学法
中和沉淀法：在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。此方法操作简单，是常用的废水处理方法。
硫化物沉淀法：加入硫化物使废水中重金属离子生成硫化物沉淀而除去。与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，反应pH值在7~9之间，处理后的废水一般不用中和，处理效果更好。但硫化物沉淀颗粒小，易形成胶体，硫化物沉淀在水中残留，遇酸生成气体，可能造成二次污染。
化学氧化法：主要应用于含氰废水的处理，即用氧化剂把氰根离子氧化破坏而除去。此法是在碱性条件下，用氯系氧化剂将氰离子终氧化成无毒的二氧化碳和氮气，能够彻底地解决氰化物的污染问题。
化学还原法：可用于铜、汞等金属离子的回收，常用于含铬废水的处理。该方法的优点是处理后水能达到排放标准，并能回收利用氢氧化铬，设备和操作也较简单，但是铬污泥如果找不到综合利用出路而存放不妥时，容易引起二次污染。
2.物化法
离子交换法：利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去，使废水得到净化的方法。此方法对含铬、含镍等电镀废水处理较为普遍，在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。经处理后水能达到排放标准，且出水水质较好，一般能循环使用。
膜分离法：利用高分子所具有的选择性进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取等。利用膜分离技术一方面可以回收利用电镀原料，大大降低成本，另一方面可以实现电镀废水零排放或微排放，具有很好的经济和环境效益。
吸附法：利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种方法。传统吸附剂有活性炭、腐植酸、聚糖树脂、碴藻土等。活性炭装备简单，在废水治理中应用广泛。活性炭处理电镀废水，目前主要用于含铬、含氰废水。
气浮法：一种高效、快速的固液分离技术，其中的溶气气浮法是使空气在一定压力下溶于水中并达到饱和状态再进浮的废水处理方法。气浮法是向水中通入空气，产生微小气泡，由于气泡与细小悬浮物之间黏附，形成浮选体，利用气泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中的悬浮物质得以分离。
3.生物法
生物絮凝法：利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。
生物吸附法：利用生物体的化学结构及成分特性来吸附溶于水中的重金属离子，再通过固液分离而去除金属离子的方法。
二、废气处理技术
气体收集系统：产生大气污染物的生产工艺装置应设立气体收集系统和集中净化处理装置。鼓励对电镀生产线进行封闭，在不影响生产操作的情况下应尽可能设置全密闭或半密闭式集气罩。
废气净化装置：引进先进的废气净化装置，如酸雾抑制剂、废气净化塔等，对废气进行净化处理后排放。
三、清洁生产与资源综合利用
清洁生产技术：鼓励采用无铅电镀、三价铬电镀等清洁生产技术，减少有毒有害物质的使用和排放。
资源综合利用：提高电镀液、溶剂及辅助材料的利用率，采用去离子水代替自来水进行产品工件清洗和配制电镀液，延长电镀液的使用寿命。同时，加强电镀污水的分类排放和分类处理系统建设，提升电镀污水处理效率和处理效果。
